GT 01.100 | Стенд диагностики гидроблоков VBTM-K
GT 01.100 | Стенд диагностики гидроблоков VBTM-K
- Мощность потребляемая установкой, кВт
7,2
- Напряжение питания, В
230/400
- Масса аппарата (без переходных плит), не более, кг
380
- Габариты (Д х Ш х В), мм
1230 х 850 х 1500
- Температура воздуха, С
от +5 до +30
- Относительная влажность, %
30-80
Принцип работы установки основан на сравнении параметров тестируемого гидроблока с параметрами, полученными на заведомо исправном. Для обеспечения высокой точности измерений используется современный, многоканальный, высокоскоростной контроллер собственного производства.
Данная установка имитирует условия работы гидравлического блока на автомобиле.
Установка при заданной температуре масла в ручном или автоматическом режим, подает давление и шлет электрические сигналы, управляя соленоидами на гидравлическом блоке, снимает и обрабатывает данные, получаемые на выходных каналах.
Стенд оборудован нагревателем и терморегулятором, что позволяет имитировать работу гидроблока в холодном и прогретом состоянии.
С помощью регулятора можно менять входное давление, повторяя режимы работы насоса АКПП при различных оборотах двигателя.
Чтобы начать испытания. нужно установить следующие параметры: температуру, входное давление и выбрать сценарий (алгоритм управления соленоидами).
Этапы
После запуска сценария стенд автоматически начнет управлять соленоидами и параллельно считывать давления и силу тока со всех используемых каналов управления.
По завершению испытания собранные данные будут представлены в виде графиков.
Используя интуитивно-понятное программное обеспечение, оператор может выбрать удобный ему способ анализа, переключая графики с обыкновенного вида на вид гистерезиса. В финале он сравнивает полученные графики с заранее загруженными мастер графиками и делает заключение.
Последовательность работы:
1. Гидроблок устанавливается на переходную плиту, подключаются гидравлические и электрические соединения в соответствии с прилагаемой схемой.
2. Стенд должен быть предварительно прогрет до необходимой температуры, выбирается сценарий. Устанавливается требуемое входное давление, согласно выплывающим подсказкам.
3. Запускается автоматическое испытание, при необходимости выполняются переключение мануального клапана в требуемые положения, ожидаются результаты.
4. Анализ результатов испытания, формирование заключения о исправности гидравлического блока.